當硫酸鎂製冷工序正常執行··，冷凍工序在控制正常排料溫度的條件下··，原料液的進料量明顯降低··，其原因是由於在換熱器的管壁上集結了硫酸鎂結晶··，造成傳熱效果下降··，為了確保生產正常進行應及時洗灌··，正確的做法是₪╃：
1╃☁│·、通知製冷工序相應停止冷凍機╃☁│·、冷媒泵╃☁│·、冷卻塔的工作··，通知供熱車間供氣洗泵╃✘✘↟。
2╃☁│·、關閉清液泵出口閥門··，停止清液泵執行╃✘✘↟。
3╃☁│·、關閉硫酸鎂原料液泵出口閥門··，停止原料泵的執行╃✘✘↟。
4╃☁│·、製冷工序停機後停止冷凍結晶器主迴圈泵運轉··，開啟冷凍結晶器洗灌泵密閉水閥門··，待密封水流出後開啟泵入口閥門··，啟動洗灌泵並緩慢開啟泵的出口閥門╃✘✘↟。
5╃☁│·、緩緩開啟冷凍結晶器洗灌蒸汽閥門··，保證閥門後蒸汽壓力不高於0.2MPa··，同時開啟冷凝水閥門··，帶洗灌泵出口料液溫度達到45℃時··，通知供熱車間供熱完畢··，關閉冷凍結晶器入口閥門及密封水閥門··，關閉洗灌泵閥門··，停止洗灌泵··，關閉其入口閥門及密封水閥門關閉洗灌泵閥門及平衡閥門··，將洗灌泵相連線的管道內的料液排出管╃✘✘↟。
6╃☁│·、重新啟動冷凍結晶器的主迴圈╃✘✘↟。
7╃☁│·、通知製冷工序開啟冷凍機及冷媒╃✘✘↟。
8╃☁│·、當冷凍結晶器溫度達到控制溫度··，開啟原料液系統供應原料液╃✘✘↟。
9╃☁│·、當沉降器有冷母液流出時打開出口閥門··，向供熱器供應冷母液╃✘✘↟。
以上給大家介紹的是關於提高硫酸鎂生產效率的方法··，只有一切的工作都不如正規之後才能再進行生產··，這樣既可以保證硫酸鎂的生產效率也可以保證它的質量是合格的╃✘✘↟。
小編₪╃：Zyqun
